3D測定サービス
Carl Zeiss GOM Metrology社製ATOS Qによる高精度3Dスキャン
物体の三次元的な形状を測定し、データとして取得するサービスです。
大きく分けて「接触式」と「非接触式」の2種類があり弊社では非接触式の『ATOS Q』を使用しております。
3D測定したデータは下記のような事にご活用いただけます。
■寸法検査・品質管理
■リバースエンジニアリングによるCADデータ化
■3Dプリンターでの製品製作
■CNC機械加工
高い信頼性により複雑な測定および検査業務に対応できる3Dスキャナにより、
測定対象物に触れることなく形状をSTLデータ(ポリゴンデータ)として精密に表現し3Dデータ化します。
レンズを交換することにより、硬貨のような小さいものから1メートル程度のサイズまで高精度な測定が可能です。
弊社実用・測定機のご紹介
■メーカー：Carl Zeiss GOM Metrology社
■型式：ATOS Q 12M
■仕様
・光源：LED
・センサー画素数：1200万点/ショット
・測定レンズ：MV100、MV270、MV500
point1
持ち運び可能なコンパクトカメラ
point2
レンズを交換することで小物から中物まで対応可能
point3
ブルーライトイコライザーと高速データ処理技術によって高精度なデータを作成
リバースエンジニアリング
Tebisリバースエンジニアリングによる高品質なCADデータを作成
弊社ではTebisを使用したサーフェスモデルをご提供しております。
オートサーフェスと呼ばれるソフトウェアが自動で自由曲面を作成するものと違い、技術者が手動で製品形状を考慮した面を作成いたします。
実測データにより近づけるためSTLデータとの偏差や面の折れなどを確認しながらモデリングしていきます。
また、射出成形品のヒケやゲート跡を無くしたデータ、ピン角部の作成など部分的にご要望に合わせたデータ作成が可能です。
設計値と実測値の比較検査
3DCADデータとスキャンデータをソフトウェア上で重ね合わせ、
表面偏差をカラーマップとして出力します。
これにより製品全体の形状比較を簡単に行うことが可能です。
また、任意の位置で断面を作成し、偏差を見ることが可能です。
寸法検査/幾何公差
穴径や長さといった寸法検査の他、
平面度、平行度、円筒度等の幾何公差検査が可能です。
厚み検査
板厚分布、樹脂・金属成形品の肉厚検査等が可能です。
クリアランス検査
アセンブリ前後の部品を測定しデータ上でデジタルアセンブリ
することで通常では測定出来ないクリアランスの測定が可能です。
製品の内部構造の確認
・CTスキャンにて内部構造を可視化
・XYZ面、どの方向からも可視化
*:(Volumegraphics社 MyVGL形式)
内部の欠陥解析
・例1:欠陥をサイズ別に色分けして表示
・例2:欠陥の位置、サイズを表示
・例3:ヒストグラム出力も可能
3D-CAD化、3D計測
・STLやSTEPでの出力可能
・3Dでの計測が可能
*:(ZEISS INSPECTでも可能)
※協業メーカー：
測定事例
組立精度の三次元測定による検証
組立精度の三次元測定による検証
エフエーシステム販売
におまかせください！
Support 1
: 3D測定～リバースエンジニアリング～試作造形まで一括サポート
現物のスキャンから検査、リバースエンジニアリング、3Dプリンターによる製作まで一括でおこないます。
「STLデータはあるのでリバースエンジニアリングをやって欲しい」等のご依頼にも対応可能です。
また、X線CTスキャンサービスも行っておりますのでお気軽にご相談ください。
試作・造形 3Dプリントサービス
■短納期での試作品製作
■複雑な形状が再現可能
■簡易型や治具を作成
３Dスキャナで取得したデータを活用し、3Dプリンターによる造形が行えます。
大型モデル、高耐熱モデル、フルカラーモデルなど、様々な特徴を持つモデルをご提供いたします。
お見積りの際に必要な物
測定対象物のサイズの分かる写真/イラスト
測定の目的（寸法検査・リバースエンジニアリング等）
数量・ご希望納期